Theknoloji ea Tlhahiso ea Margarine

KAKARETSO E HLOHONOLOFALITSOENG

Likhamphani tsa lijo kajeno li tšoana le likhoebo tse ling tsa tlhahiso tse sa shebaneng feela le botšepehi le boleng ba lisebelisoa tsa ho lokisa lijo empa hape le lits'ebeletsong tse fapaneng tseo mofani oa lisebelisoa tsa ho lokisa lijo a ka li fanang ka tsona. Ntle le mela e sebetsang hantle ea ts'ebetso eo re e fanang ka eona, re ka ba molekane ho tloha mohatong oa pele kapa mohatong oa projeke ho isa mohatong oa ho qetela oa ho kenya tšebetsong, re sa lebale tšebeletso ea bohlokoa ea kamora 'maraka.

Shiputec e na le boiphihlelo ba lilemo tse fetang 20 bakeng sa indasteri ea ho lokisa lijo le ho paka.

SELELEKELA HO THEKNOLOJI EA RONA

PONO LE BOITLAMO

Karolo ea Shiputec e rala, e hlahisa le ho rekisa litharollo tsa boenjiniere le tsa othomathike ho indasteri ea lebese, lijo, lino, likepe, meriana le tlhokomelo ea botho ka ts'ebetso ea eona ea lefats'e.

Re ikemiselitse ho thusa bareki ba rona lefats'eng lohle ho ntlafatsa ts'ebetso le phaello ea fektheri ea bona ea tlhahiso le lits'ebetso. Re fihlella sena ka ho fana ka mefuta e mengata ea lihlahisoa le litharollo ho tloha likarolong tse entsoeng ka boenjiniere ho ea ho moralo oa lifeme tse felletseng tsa ts'ebetso tse tšehetsoang ke lits'ebetso tse etellang pele lefatšeng le boiphihlelo ba nts'etsopele.

Re ntse re tsoela pele ho thusa bareki ba rona ho ntlafatsa ts'ebetso le phaello ea fektheri ea bona bophelong bohle ba eona ba ts'ebeletso ka lits'ebeletso tsa tšehetso tse etselitsoeng litlhoko tsa bona ka bomong ka netweke ea tšebeletso e hokahaneng ea bareki le likarolo tse ling.

TSEPAMISO HO BAREKI

Shiputec e ntshetsa pele, e hlahisa le ho kenya mela ya sejwalejwale, e sebetsang hantle le e tshepahalang ya tshebetso bakeng sa indasteri ya dijo. Bakeng sa tlhahiso ya dihlahiswa tsa mafura a kristale jwalo ka margarine, botoro, di-spread le di-shortening, Shiputec e fana ka ditharollo tse kenyeletsang mela ya tshebetso bakeng sa dihlahiswa tsa dijo tse entsweng ka emulsified tse kang mayonnaise, disose le di-dressing.

TLHAHISO EA MAMARAGANE

Margarine le lihlahisoa tse amanang le eona li na le karolo ea metsi le karolo ea mafura 'me ka hona li ka hlalosoa e le li-emulsion tsa metsi-ka-oli (W/O) moo karolo ea metsi e hasanngoang hantle e le marotholi karolong e tsoelang pele ea mafura. Ho latela ts'ebeliso ea sehlahisoa, sebopeho sa karolo ea mafura le ts'ebetso ea tlhahiso li khethoa ka ho latela.

Ntle le disebediswa tsa ho etsa dikristale, setsi sa tlhahiso sa sejwalejwale bakeng sa margarine le dihlahiswa tse amanang le yona hangata se tla kenyeletsa ditanka tse fapaneng tsa polokelo ya oli hammoho le emulsifier, mohato wa metsi le ho lokisa emulsion; boholo le palo ya ditanka di balwa ho latela bokgoni ba semela le dihlahiswa. Setsi sena se boetse se kenyeletsa yuniti ya pasteurization le setsi sa ho qhibilihisa. Kahoo, tshebetso ya tlhahiso ka kakaretso e ka arolwa ka ditsamaiso tse latelang tse nyane (ka kopo sheba setshwantsho sa 1):

HO LOKISA MOKHATLO OA METSI LE MOKHATLO OA MAFUTA (SEBAKA SA 1)

Hangata mokgahlelo wa metsi o lokiswa ka bongata ka tankeng ya mokgahlelo wa metsi. Metsi a lokela ho ba a boleng bo botle ba ho nowa. Haeba metsi a boleng bo botle a nowang a ke ke a tiisetswa, metsi a ka phekolwa pele ka mohlala ka UV kapa sistimi ya sefe.

Ntle le metsi, karolo ea metsi e ka ba le letsoai kapa letsoai le letsoai, liprotheine tsa lebese (margarine ea tafole le li-spread tse nang le mafura a tlase), tsoekere (puff pastry), li-stabilizer (li-spread tse nang le mafura a tlase le a fokolang), li-preservative le litatso tse qhibilihang ka metsing.

Metswako e meholo mokgahlelong wa mafura, e leng motswako wa mafura, hangata e na le motswako wa mafura le oli tse fapaneng. E le ho fihlella margarine e nang le dibopeho le mesebetsi e lakatsehang, karolelano ya mafura le oli motswakong wa mafura ke yona e etsang qeto bakeng sa tshebetso ya sehlahiswa sa ho qetela.

Mafura le oli tse fapaneng, ebang ke motsoako oa mafura kapa oli e le 'ngoe, li bolokoa litankeng tsa polokelo ea oli tse atisang ho beoa kantle ho setsi sa tlhahiso. Tsena li bolokoa mochesong o tsitsitseng oa polokelo ka holim'a ntlha ea ho qhibiliha ha mafura 'me li le tlas'a ho sisinyeha e le ho qoba ho aroloa ha mafura le ho lumella ho a sebetsana habonolo.

Ntle le motsoako oa mafura, karolo ea mafura hangata e na le metsoako e menyenyane e qhibilihang mafura joalo ka emulsifier, lecithin, tatso, 'mala le li-antioxidants. Metsoako ena e menyenyane e qhibiliha motsoakong oa mafura pele ho eketsoa karolo ea metsi, kahoo pele ho ts'ebetso ea emulsification.

TOKISETSO EA EMULSION (SEBAKA SA 2)

 Setšoantšo sa 1:

1. Ho lokisoa ha karolo ea metsi le karolo ea mafura (sebaka sa 1),

2. Tokisetso ea emulsion (sebaka sa 2),

3. Pasteurization (sebaka sa 3),

4. Sebaka sa ho phodisa, ho etsa kristale le ho hlomela (sebaka sa 4),

5. Ho paka le ho qhibilihisa hape (sebaka sa 5)

Emulsion e lokisoa ka ho fetisetsa oli tse fapaneng le metsoako ea mafura kapa mafura ka tankeng ea emulsion. Hangata, mafura a qhibilihang haholo kapa metsoako ea mafura a eketsoa pele ho lateloa ke mafura a qhibilihang a tlase le oli e metsi. Ho phethela ho lokisoa ha karolo ea mafura, emulsifier le metsoako e meng e menyenyane e qhibilihang ka oli li eketsoa motsoakong oa mafura. Ha metsoako eohle ea karolo ea mafura e kopantsoe hantle, karolo ea metsi ea eketsoa 'me emulsion e etsoa ka ho kopanya ka matla empa ho laoloa.

Mekhoa e fapaneng e ka sebelisoa bakeng sa ho lekanya metsoako e fapaneng bakeng sa emulsion eo tse peli tsa eona li sebetsang ka bongata:

1. Sistimi ea ho lekanya phallo
2. Sistimi ea tanka ea boima

Sistimi e tsoelang pele ea emulsification e moleng ke tharollo e sa ratoeng haholo empa e sebelisoa haholo mohlala, mela e nang le bokhoni bo phahameng moo ho nang le sebaka se fokolang sa litanka tsa emulsion. Sistimi ena e sebelisa lipompo tsa tekanyo le li-flow meter tsa boima ho laola karolelano ea mekhahlelo e ekelitsoeng ka tankeng e nyane ea emulsion.

Mekhoa e boletsoeng ka holimo kaofela e ka laoloa ka botlalo ka bohona. Leha ho le joalo, limela tse ling tsa khale li ntse li na le mekhoa ea ho lokisa emulsion e laoloang ka letsoho empa tsena li hloka basebetsi ba bangata 'me ha li khothalletsoe ho kenngoa kajeno ka lebaka la melao e thata ea ho latela.

Sistimi ea meter ea phallo e thehiloe holim'a tokisetso ea emulsion ka sehlopha moo mekhahlelo le metsoako e fapaneng e lekanngoang ka li-meter tsa phallo ea boima ha li fetisetsoa ho tsoa litankeng tse fapaneng tsa tokisetso ea mekhahlelo ho ea tanka ea emulsion. Ho nepahala ha sistimi ena ke +/-0.3%. Sistimi ena e khetholloa ka ho se utloisise ha eona litšusumetso tse kantle joalo ka ho thothomela le litšila.

Sistimi ea tanka ea boima e tšoana le sistimi ea meter ea phallo e thehiloeng ho lokisoeng ha emulsion ka sehlopha. Mona bongata ba metsoako le mekhahlelo li eketsoa ka kotloloho tanka ea emulsion e kenngoeng liseleng tsa mojaro tse laolang bongata bo ekelitsoeng tanka.

Ka tlwaelo, sistimi ya ditanka tse pedi e sebediswa bakeng sa ho lokisa emulsion e le hore e kgone ho tsamaisa mola wa kristale ka ho tswela pele. Tanka ka nngwe e sebetsa e le tanka ya ho lokisa le ya buffer (tanka ya emulsion), kahoo mohala wa kristale o tla fepuwa ho tswa tanka e nngwe ha sehlopha se setjha se tla lokiswa ho e nngwe mme ka tsela e fapaneng. Sena se bitswa sistimi ya flip-flop.

Tharollo moo emulsion e lokisetsoang ka tankeng e le 'ngoe 'me ha e se e loketse e fetisetsoa tankeng ea buffer ho tloha moo mola oa kristale o fepuoang teng le eona ke khetho. Sistimi ena e bitsoa sistimi ea premix/buffer.

HO PASTEURISA (SEBAKA SA 3)

Ho tloha tankeng ea buffer, emulsion hangata e pompeloa ka mokhoa o tsoelang pele ka poleiti ea mocheso (PHE) kapa ka scraped low pressure heat exchanger (SSHE), kapa ka sshete e phahameng ea khatello bakeng sa pasteurization pele e kena moleng oa kristale.

Bakeng sa dihlahiswa tse tletseng mafura, PHE e sebediswa hangata. Bakeng sa mefuta e tlase ya mafura moo ho lebellwang hore emulsion e bontshe viscosity e phahameng le bakeng sa emulsions e utlwahalang mochesong (mohlala, emulsions e nang le protheine e ngata) sistimi ya SPX e le tharollo ya kgatello e tlase kapa SPX-PLUS e le tharollo ya kgatello e phahameng e a kgothaletswa.

Mokhoa oa ho etsa pasteurization o na le melemo e 'maloa. O netefatsa thibelo ea kholo ea baktheria le kholo ea likokoana-hloko tse ling, ka hona ho ntlafatsa botsitso ba likokoana-hloko tsa emulsion. Ho etsa pasteurization ea karolo ea metsi feela ke ntho e ka etsahalang, empa ho etsa pasteurization ea emulsion e felletseng hoa khethoa kaha mokhoa oa ho etsa pasteurization oa emulsion o tla fokotsa nako ea bolulo ho tloha sehlahisoa se entsoeng pasteurized ho ea ho tlatsong kapa ho paka sehlahisoa sa ho qetela. Hape, sehlahisoa se phekoloa ka mokhoa o tsamaellanang ho tloha ho pasteurization ho ea ho tlatsong kapa ho paka sehlahisoa sa ho qetela 'me ho etsa pasteurization ea thepa efe kapa efe ea ho lokisa bocha ho netefatsoa ha emulsion e felletseng e entsoe pasteurized.

Ho phaella moo, ho pasteurization ha emulsion e felletseng ho netefatsa hore emulsion e fepuoa moleng oa kristale ka mocheso o sa fetoheng ho fihlella liparamente tse sa fetoheng tsa ts'ebetso, mocheso oa sehlahisoa le sebopeho sa sehlahisoa. Ho phaella moo, ho etsahala ha emulsion e entsoeng pele ho kristale e fepuoang lisebelisoa tsa kristale hoa thibeloa ha emulsion e pasteurized hantle 'me e fepuoa pompong ea khatello e phahameng mochesong oa 5-10°C o phahameng ho feta ntlha ea ho qhibiliha ea karolo ea mafura.

Mokhoa o tloaelehileng oa ho etsa pasteurization ka mor'a ho lokisa emulsion ho 45-55°C o tla kenyelletsa tatellano ea ho futhumatsa le ho tšoara emulsion ho 75-85°C metsotsoana e 16. Ebe ts'ebetso ea ho pholisa ho fihlela mochesong oa 45-55°C. Mocheso oa ho qetela o itšetlehile ka ntlha ea ho qhibiliha ha karolo ea mafura: ha ntlha ea ho qhibiliha e phahame, mocheso o phahame.

HO TSITSISA, HO KHRISTALLIZA LE HO LUBA (SEBAKA SA 4)

 Emulsion e pompeloa moleng oa kristale ka pompo ea piston ea khatello e phahameng (HPP). Moleng oa kristale bakeng sa tlhahiso ea margarine le lihlahisoa tse amanang le eona hangata o na le SSHE ea khatello e phahameng e pholisitsoeng ke ammonia kapa mecha ea ho pholisa ea mofuta oa Freon. Mochini (mechini) oa rotor ea pin le/kapa likristale tse mahareng hangata li kenyelletsoa moleng ho eketsa matla a ho luba le nako ea tlhahiso ea lihlahisoa tsa polasetiki. Phaephe ea ho phomola ke mohato oa ho qetela oa mola oa kristale 'me e kenyelletsoa feela haeba sehlahisoa se pakiloe.

Pelo ea mola oa kristale ke SSHE ea khatello e phahameng, eo emulsion e futhumetseng e pholisitsoeng haholo 'me e kristaletsoa holim'a tube e pholileng. Emulsion e hohloa ka katleho ke li-scraper tse potolohang, kahoo emulsion e hatsetsoa le ho lubjoa ka nako e le 'ngoe. Ha mafura a emulsion a kristale, likristale tsa mafura li etsa marang-rang a mahlakore a mararo a tšoasang marotholi a metsi le oli ea metsi, e leng se fellang ka lihlahisoa tse nang le thepa ea polasetiki e tiileng hanyane.

Ho latela mofuta oa sehlahisoa se lokelang ho etsoa le mofuta oa mafura a sebelisoang bakeng sa sehlahisoa se itseng, tlhophiso ea mola oa kristale (ke hore, tatellano ea li-tubes tse pholileng le mechini ea pin rotor) e ka fetoloa ho fana ka tlhophiso e ntle ka ho fetisisa bakeng sa sehlahisoa se itseng.

Kaha mohala oa kristale hangata o hlahisa lihlahisoa tse fetang e le 'ngoe tse khethehileng tsa mafura, SSHE hangata e na le likarolo tse peli kapa ho feta tsa ho pholisa kapa lipeipi tsa ho pholisa e le ho fihlela litlhoko tsa mohala o feto-fetohang oa kristale. Ha ho hlahisoa lihlahisoa tse fapaneng tsa mafura a kristale tsa metsoako e fapaneng ea mafura, hoa hlokahala ho tenyetseha kaha litšobotsi tsa kristale tsa metsoako li ka fapana ho tloha motswakong o mong ho ea ho o mong.

Ts'ebetso ea ho etsa kristale, maemo a ts'ebetso le liparamente tsa ts'ebetso li na le tšusumetso e kholo litšobotsing tsa lihlahisoa tsa ho qetela tsa margarine le tse hasaneng. Ha ho raloa mola oa ho etsa kristale, ho bohlokoa ho khetholla litšobotsi tsa lihlahisoa tse reriloeng ho etsoa moleng. Ho tiisa matsete bakeng sa bokamoso, ho tenyetseha ha mola hammoho le liparamente tsa ts'ebetso tse laoloang ka bonngoe lia hlokahala, kaha mefuta ea lihlahisoa tse khahlisang e ka fetoha ha nako e ntse e ea hammoho le thepa e tala.

Bokgoni ba mohala bo laolwa ke bokaholimo ba ho phodisa bo fumanehang ba SSHE. Mechini e fapaneng ya boholo e fumaneha ho tloha mela e nang le bokgoni bo tlase ho isa ho e nang le bokgoni bo phahameng. Hape maemo a fapaneng a ho tenyetseha a fumaneha ho tloha ho disebediswa tsa tube e le nngwe ho isa mela e mengata ya tube, ka hona mela e nang le tshebetso e tenyetsehang haholo.

Kamora hore sehlahisoa se phodiswe ka hara SSHE, se kena ka mochining wa pin rotor le/kapa dikristale tse mahareng tseo ho tsona se dubilweng ka nako e itseng le ka matla a itseng ho thusa ho ntshetsa pele marangrang a mahlakore a mararo, ao boemong ba macroscopic e leng sebopeho sa polasetiki. Haeba sehlahisoa se reretsoe ho ajwa e le sehlahisoa se phuthetsweng, se tla kena hape ho SSHE pele se dula ka hara tube ya ho phomola pele se phuthelwa. Haeba sehlahisoa se tlatsitswe ka dikopi, ha ho tube ya ho phomola e kenyelletswang moleng wa kristale.

HO PHAKELA, HO TLALA LE HO KHUTLISA (SEBAKA SA 5)

Mechini e fapaneng ea ho paka le ho tlatsa e fumaneha 'marakeng 'me e ke ke ea hlalosoa sehloohong sena. Leha ho le joalo, ho tsitsa ha sehlahisoa ho fapane haholo haeba se hlahisoa hore se pakoe kapa se tlatsoe. Ho totobetse hore sehlahisoa se pakiloeng se tlameha ho bontša sebopeho se tiileng ho feta sehlahisoa se tlatsitsoeng 'me haeba sebopeho sena se sa sebetse hantle sehlahisoa se tla fetisetsoa tsamaisong ea ho qhibilihisa, se qhibilihisoe ebe se eketsoa tankeng ea buffer bakeng sa ho sebetsoa hape. Mekhoa e fapaneng ea ho qhibilihisa e fumaneha empa mekhoa e sebelisoang haholo ke PHE kapa SHE e nang le khatello e tlase.

IKEMISETSO

 Margarine, joalo ka lihlahisoa tse ling tsa lijo, e fumaneha lifekthering tse ngata kajeno tse hlahisoang tlas'a mekhoa e thata ea ho latela. Mekhoa ena hangata e akaretsa metsoako, tlhahiso le sehlahisoa sa ho qetela ha se felle feela ka polokeho e ntlafalitsoeng ea lijo empa hape le boleng bo sa feleng ba lijo. Litlhoko tsa ho latela li ka kenngoa tšebetsong tsamaisong ea taolo ea fektheri 'me sistimi ea taolo ea Shiputec e etselitsoe ho laola, ho rekota le ho ngola maemo a bohlokoa le liparamente tse mabapi le ts'ebetso e felletseng ea tlhahiso.

Sistimi ea taolo e na le tšireletso ea phasewete 'me e na le ho ngoloa ha data ea nalane ea liparamente tsohle tse amehang moleng oa ts'ebetso ea margarine ho tloha tlhahisoleseling ea risepe ho isa tlhahlobong ea ho qetela ea sehlahisoa. Ho ngoloa ha data ho kenyelletsa bokhoni le tlhahiso ea pompo ea khatello e phahameng (khatello ea l/hora le morao), mocheso oa sehlahisoa (ho kenyeletsoa le ts'ebetso ea ho etsa pasteurization) nakong ea ho kristaletsoa, ​​mocheso oa ho pholisa (kapa khatello ea media ea ho pholisa) ea SSHE, lebelo la mechini ea SSHE le ea rotor ea pin hammoho le mojaro oa lienjene tse tsamaisang pompo ea khatello e phahameng, mechini ea SSHE le rotor ea pin.

Sistimi ea taolo

Nakong ea ts'ebetso, lialamo li tla romelloa ho opereishene haeba liparamente tsa ts'ebetso bakeng sa sehlahisoa se itseng li feta meeli; tsena li behiloe ho mohlophisi oa risepe pele ho tlhahiso. Lialamo tsena li tlameha ho ananeloa ka letsoho 'me liketso ho latela mekhoa li tlameha ho nkuoa. Lialamo tsohle li bolokoa tsamaisong ea alamo ea nalane bakeng sa ho bonoa hamorao. Ha sehlahisoa se tloha moleng oa tlhahiso ka foromo e pakiloeng hantle kapa e tlatsitsoeng, se fapane le lebitso la sehlahisoa leo hangata le tšoailoeng ka letsatsi, nako le nomoro ea boitsebahatso ba sehlopha bakeng sa ho latelwa hamorao. Ka hona, nalane e felletseng ea mehato eohle ea tlhahiso e amehang ts'ebetsong ea tlhahiso e bolokoa bakeng sa ts'ireletso ea mohlahisi le mosebelisi oa ho qetela, moreki.

CIP

Limela tsa ho hloekisa CIP (CIP = ho hloekisa sebakeng sa eona) le tsona ke karolo ea setsi sa sejoale-joale sa margarine kaha lifeme tsa tlhahiso ea margarine li lokela ho hloekisoa khafetsa. Bakeng sa lihlahisoa tsa setso tsa margarine hang ka beke ke nako e tloaelehileng ea ho hloekisa. Leha ho le joalo, bakeng sa lihlahisoa tse bonolo joalo ka mafura a tlase (metsi a mangata) le/kapa lihlahisoa tse nang le protheine e ngata, ho khothaletsoa hore ho be le linako tse khutšoane pakeng tsa CIP.

Ha e le hantle, ho sebediswa mekgwa e mmedi ya CIP: dimela tsa CIP tse sebedisang sesebediswa sa ho hlwekisa hanngwe feela kapa dimela tsa CIP tse kgothalletswang tse sebetsang ka tharollo ya buffer ya sesebediswa sa ho hlwekisa moo dintho tse kang lye, asiti le/kapa dibolaya dikokwana-hloko di kgutlisetswang ditankeng tsa polokelo ya CIP ka boyona kamora tshebediso. Mokgwa wa ho qetela o kgethwa hobane o emela tharollo e mosa tikolohong mme ke tharollo e theko e tlase mabapi le tshebediso ya dintho tse hlwekisang mme ka hona ke ditjeo tsa tsena.

Haeba mela e 'maloa ea tlhahiso e kentsoe fekthering e le' ngoe, hoa khoneha ho theha litsela tsa ho hloekisa tse tsamaeang ka nako e le 'ngoe kapa litsamaiso tsa sathelaete tsa CIP. Sena se fella ka phokotso e kholo ea nako ea ho hloekisa le tšebeliso ea matla. Litekanyetso tsa ts'ebetso ea CIP li laoloa ka boiketsetso 'me li kentsoe bakeng sa ho sala morao tsamaisong ea taolo.

LITLHAKISO TSA HO QETELA

Ha ho hlahiswa margarine le dihlahiswa tse amanang le yona, ho bohlokwa ho hopola hore ha se feela metsoako e kang oli le mafura a sebediswang kapa risepe ya sehlahiswa e etsang qeto ya boleng ba sehlahiswa sa ho qetela empa hape le sebopeho sa semela, diparamente tsa tshebetso le boemo ba semela. Haeba mohala kapa disebediswa di sa hlokomelwe hantle, ho na le kotsi ya hore mohala ha o sebetse hantle. Ka hona, ho hlahisa dihlahiswa tsa boleng bo hodimo, semela se sebetsang hantle ke ntho ya bohlokwa empa kgetho ya motswako wa mafura o nang le dibopeho tse tsamaellanang le tshebediso ya ho qetela ya sehlahiswa le yona ke ya bohlokwa hammoho le tlhophiso e nepahetseng le kgetho ya diparamente tsa tshebetso ya semela. Sa ho qetela empa e se sa bohlokwa sehlahisoa sa ho qetela se lokela ho phekolwa ka mocheso ho ya ka tshebediso ya ho qetela.